Nel mondo dell’odontotecnica moderna, la realizzazione di protesi parziali rimovibili (RPD) richiede altissimi standard di precisione e affidabilità clinica, soprattutto per quanto riguarda l’adattamento degli appoggi occlusali.
Dental Point, laboratorio odontotecnico attivo da oltre 30 anni, affronta ogni giorno questa sfida, combinando tradizione artigianale e innovazione tecnologica.
In questo articolo scoprirai i risultati di uno studio clinico pubblicato su Clinical oral investigations, che confronta due tecniche fondamentali nella produzione delle protesi scheletrate: la fusione a cera persa, metodo classico e consolidato, e la più recente tecnica DMLS (Direct Metal Laser Sintering), evoluzione della stampa 3D dentale.
Fusione a cera persa: la tecnica tradizionale
La fusione a cera persa per protesi scheletrate è una tecnica consolidata, utilizzata da decenni nei laboratori odontotecnici. Consiste nella modellazione in cera della struttura metallica, successivamente trasformata in lega metallica tramite un processo di fusione.
Questa metodologia richiede grande abilità tecnica e offre buoni risultati, ma presenta alcuni limiti:
- Maggiore variabilità tra i casi
- Possibili deformazioni nella fase di colata
- Adattamento meno preciso degli appoggi occlusali
DMLS: la stampa 3D dentale per scheletrati ad alta precisione
La tecnica DMLS (Direct Metal Laser Sintering), conosciuta anche come stampa 3D metallica dentale, rappresenta una rivoluzione nella realizzazione delle protesi dentali. Attraverso un processo CAD-CAM, viene prodotta una struttura direttamente da un modello digitale, sinterizzando strati di polvere metallica con un laser ad altissima precisione.
Vantaggi della tecnica DMLS per RPD:
- Precisione superiore negli appoggi occlusali
- Ripetibilità del risultato
- Riduzione dei tempi di rifinitura
- Maggiore adattamento alla morfologia orale del paziente
Lo studio dell’Università di Lisbona ha evidenziato come le protesi scheletrate realizzate con DMLS mostrino una superiore aderenza ai modelli orali, con minor margine d’errore e maggior comfort per il paziente.
Dental Point: esperienza e innovazione al servizio del dentista
Nel nostro laboratorio odontotecnico Dental Point, con oltre trent’anni di attività, abbiamo scelto di affiancare la tecnica tradizionale della fusione a cera persa alla stampa 3D dentale DMLS.
Questa integrazione ci consente di offrire ai professionisti soluzioni su misura, precise, affidabili e all’avanguardia.
Ogni caso clinico viene analizzato in base alle specifiche esigenze, per scegliere la tecnica migliore e garantire:
- Massima precisione nella realizzazione delle protesi parziali rimovibili
- Adattamento perfetto degli appoggi occlusali
- Durata nel tempo e funzionalità ottimale
Conclusione: Quale tecnica scegliere per le protesi parziali rimovibili?
Sebbene la fusione a cera persa rimanga una soluzione valida in molte situazioni cliniche, la tecnica DMLS rappresenta oggi il futuro delle protesi scheletrate.
La sua capacità di offrire un livello di precisione e ripetibilità superiore la rende ideale nei casi in cui è richiesto un adattamento ottimale e una qualità costante.
Affidarsi a un laboratorio esperto e aggiornato come Dental Point significa scegliere il meglio tra tradizione e innovazione, per un risultato clinico eccellente e duraturo.
Il nostro laboratorio odontotecnico Dental Point è pronto a collaborare con te per implementare soluzioni avanzate nella tua pratica lavorativa quotidiana, garantendoti assistenza continuativa in studio in tutte le fasi di lavoro: dalla progettazione alla realizzazione di manufatti protesici anche complessi. Collaborare con noi ti aiuterà a ridurre i tempi, aumentare il numero dei casi gestibili semplificando la comunicazione con il tuo team.
Contattaci oggi stesso per capire come avviare una collaborazione.
Da oltre 30 anni noi di Dental Point siamo al passo con le evoluzioni e le innovazioni di mercato. Progettiamo tutti i tipi di protesi, realizzando manufatti di eccellenza in tempi rapidi.
La qualità dei nostri prodotti, è frutto della sapiente cura ed attenzione posta quotidianamente sui materiali scelti e utilizzati, oltre al lavoro di un team composto da 12 persone.
I nostri prodotti:
